太仓ZKE锂电池锰酸锂实验室小型胶体磨,锂电池锰酸锂胶体磨,锂电池锰酸锂浆料胶体磨,锂电池正极材料胶体磨,锂电池胶体磨,高速剪切胶体磨,德国胶体磨
(洽谈:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一,相比钴酸锂等传统正极材料,锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点,是理想的动力电池正极材料,但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化。锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂,其中尖晶石型锰酸锂结构稳定,易于实现工业化生产,如今市场产品均为此种结构。尖晶石型锰酸锂属于立方晶系,Fd3m空间群,理论比容量为148mAh/g,由于具有三维隧道结构,锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌,不会引起结构的塌陷,因而具有优异的倍率性能和稳定性。
如今,传统认为锰酸锂能量密度低、循环性能差的缺点已经有了很大改观(万力新能典型值:123mAh/g,400次,高循环型典型值107mAh/g ,2000次)。表面修饰和掺杂能有效改性其电化学性能,表面修饰可有效地抑制锰的溶解和电解液分解。掺杂可有效抑制充放电过程中的Jahn-ler效应。将表面修饰与掺杂结合无疑能进一步提高材料的电化学性能,相信会成为今后对尖晶石型锰酸锂进行改性研究的方向之一。
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锰酸锂锂电池正极浆料目前一般采用砂磨机进行研磨细化,一般可达到1-2μm。但是使用砂磨机研磨细化后,容易出现抱团现象,形成二级团聚体。难以分散,这也成为了锂电池浆料处理的zui大的难题。
【ZKE胶体磨在电池浆料中的应用】
结合多家 锂电池正极材料厂家,分析可知:如果在砂磨机研磨细化后,浆料再经过ZKE研磨胶体磨,进行分散,浆料的粒径可以完全还原,解决团聚的问题。利用ZKE研磨胶体磨,先将锂电池浆料的团聚体打开,然后再进行分散,zui终获得高品质的锂电池正极浆料。
【ZKE,锂电池锰酸锂浆料胶体磨,锂电池正极材料胶体磨的结构和特点】
一、结构:ZKE研磨胶体磨,是将胶体磨和胶体磨一体化的设备,先研磨后分散,特别适用于锂电池浆料的生产和分散。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
二、KZ2000锂电池锰酸锂纳米胶体磨剪切力高,ZKE研磨胶体磨转速高达14000rpm,对于物料的细化更加彻底和均匀。并且分散效果更好,效率更快。
(洽谈:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
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锂电池锰酸胶体磨参数
研磨胶体磨 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
KZD 2000/4 |
300 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
KZD 2000/5 |
3000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
KZD 2000/10 |
8000 |
4,200 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
KZD 2000/20 |
20000 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
KZD 2000/30 |
40000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
KZD2000/50 |
120000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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